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镍合金钎料是钎料中较为常见的合金种类，他们往往融化温度较高，焊接强度高，焊后焊口处为不锈钢同样的银白色，耐腐蚀性强。镍合金钎料与不锈钢和铁基材料连接性好，广泛用于焊接不锈钢，碳钢等材料。镍合金钎料的这些特点直接促使了它的广泛应用。尤其是在汽车行业，和工具行业。
汽车行业中很多需要钎焊的接口的工作环境腐蚀性很强，尤其是在尾气处理部位。汽车尾气中含有氧化氮、氧化硫和水。这三者在出口处冷却、混合、反应生成有强腐蚀性和酸性的硝酸和硫酸浓溶液，需要焊接接口的耐腐蚀性佳。这一点上镍基钎料的性能几乎是常用钎料中强的。另外尾气出口的温度也比较高，需要焊口有较高的熔点。这一点镍基钎料也完全能够满足。
在很多工具行业中，一些工具的应用环境温度较高而且有较强腐蚀性，例如石油矿山行业的钻头，还有一些切割工具。在这些工具中焊接钨钢或硬质合金与铁基基体时使用镍基钎料则为合适。
仪器仪表行业需要大量的钎焊，有的焊口处需要有足够的稳定性、耐腐蚀性。有这种需要的焊接点多选用镍基钎料。在不锈钢用品行业，经常使用镍基钎料。这是因为镍基钎料的颜色和温度与不锈钢完全一样，而且焊接性能也非常好。
由于镍基钎料普遍熔点较高，常使用的是炉中焊，包括连续炉和真空炉焊接。由于炉中焊的焊件需要提前添加焊 料，并且焊件接口往往较为复杂，因此大量使用钎料膏这种形式来添加钎料。镍焊膏的要求是含氧量低.。
牌号 |
GB1985-89 | 钎焊温度 | 成分 |
形制 | ||||||
Cr | B | Si | Fe | C | P | Ni | ||||
BNi-1 | BNi74CrSiB | 1065-1205 | 13.0-15.0 | 2.75-3.5 | 4.0-5.0 | 4.0-5.0 | 0.6-0.9 | 0.02 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-1A | BNi75CrSiB | 1075-1205 | 13.0-15.0 | 2.75-3.5 | 4.0-5.0 | 4.0-5.0 | 0.06 | 0.02 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-2 | BNi82CrSiB | 1010-1175 | 6.0-8.0 | 2.75-3.5 | 4.0-5.0 | 2.5-3.5 | 0.06 | 0.02 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-3 | BNi92SiB | 1010-1175 | N/A | 2.75-3.5 | 4.0-5.0 | 0.5 | 0.06 | 0.02 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-4 | BNi93SiB | 1010-1175 | N/A | 1.5-2.2 | 3.0-4.0 | 1.5 | 0.06 | 0.02 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-5 | BNi71CrSi | 1150-1205 | 18.5-19.5 | 0.03 | 9.75-10.5 | N/A | 0.1 | N/A | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-6 | Ni89P | 927-1093 | N/A | N/A | N/A | N/A | 0.06 | 10-12 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-7 | BNi76CrP10 | 927-1093 | 13.0-15.0 | 0.02 | 0.10 | 0.2 | 0.06 | 9.7-10.5 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-12 | Ni65Cr25P10 | 980-1095 | 24.0-26.0 | 0.02 | 0.1 | 0.2 | 0.06 | 9.0-11.0 | Bal. | 粉体/膏状 |
BNi-152 | Ni63Cr29P4Si | 1050-1121 | 28.0-30.0 | N/A | 4.0 | N/A | N/A | 4.0 | Bal. | 粉体/膏状 |
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